À PROPOS DE NOUS

Les années 60: la formation du fondateur

Gaspare Culcasi, fondateur de LAYER ELECTRONICS, a commencé à travailler dans le domaine électrotechnique en 1960, en suivant des cours de formation à la Scuola Radio Elettra où il a obtenu son premier diplôme technique.

Après sa première expérience de formation au sein du célèbre institut, il a ensuite suivi les cours suivants et obtenu le diplôme suivant.

Après sa période de formation, Gaspare Culcasi a commencé à mettre ses connaissances en pratique et a finalement ouvert la société privée LAYER ELECTRONICS en 1967, qui a ensuite produit les premiers transformateurs et stabilisateurs pour téléviseurs et radios.

Les années 1970-1980: les premiers convertisseurs de puissance

En 1974, il développa le premier projet qui tomba dans le domaine de la conversion d'énergie statique et développa les premiers onduleurs.

En 1981, en utilisant la même technologie de thyristor que celle appliquée aux onduleurs, il a développé le premier onduleur haute performance. Après cela, il a conçu et développé des projets à usage professionnel, par exemple. dans l'industrie; le premier onduleur de 50 kVA a été produit.

Les années 90: la consolidation

En 1998, l'entreprise, qui visait toujours un développement continu, a développé un projet approuvé et financé par la Commission européenne dans le cadre du programme ESPRIT - Microélectronique, en collaboration avec le CRES (Centro per la Ricerca Elettronica en Sicile - Centre pour la recherche électronique en Sicile): un nouvel onduleur triphasé entièrement contrôlé par des microprocesseurs. Ils ont également développé un onduleur monophasé, contrôlé par des microcontrôleurs et pouvant être surveillé à distance à des fins de diagnostic et d'alarmes d'avertissement de défaillance, en collaboration avec ledit centre de recherche.

En 1999, LAYER ELECTRONICS a continué à développer les résultats avec le CRES, entamant ainsi la phase de planification de la nouvelle série d'équipements fabriqués par LAYER ELECTRONICS, qui sont télécommandés. 

La même année, pour améliorer encore l'efficacité de son organisation et de ses méthodes de travail, LAYER ELECTRONICS a entamé un programme de restructuration interne qui lui a permis d'obtenir la certification de qualité ISO 9001.

Les années 2000: le développement du marché des énergies renouvelables

En 2003, toujours soucieux des problèmes environnementaux, LAYER ELECTRONICS a développé un projet innovant d'onduleurs pour le raccordement au réseau alimentés par des cellules photovoltaïques ou des éoliennes. 

De tels systèmes seront en fait la solution aux futurs problèmes du monde énergétique.

En 2007, poursuivant le développement de produits dans le domaine des énergies renouvelables, LAYER ELECTRONICS a introduit la nouvelle gamme d'éoliennes à aimants permanents jusqu'à 20 kW.

Les années 2010: l'ouverture des marchés étrangers

2017 a été une étape importante dans l'histoire de Layer Electronics. 

Avec succès au cours des 50 premières années, LAYER ELECTRONICS est maintenant prêt pour l'avenir.

LAYER ELECTRONICS met en ?uvre d'énormes mises à jour de ses onduleurs et onduleurs CA et CC, de plus en plus axés sur les marchés industriels, du pétrole et du gaz et des services publics, avec leurs spécifications très strictes.

LAYER ELECTRONICS travaille également sur sa réorganisation interne, en restructurant ses départements de production pour améliorer significativement la capacité de production.

Aujourd'hui, LAYER ELECTRONICS est une entreprise italienne de premier plan produisant des onduleurs industriels, des convertisseurs de fréquence, des AVR (stabilisateurs), des stabilisateurs ferro-saturés, des conditionneurs de ligne électroniques, des onduleurs solaires et éoliens, des éoliennes jusqu'à 20 kW, des régulateurs de charge, des alimentations, des alimentations de protection cathodique. , Convertisseurs DC / DC et tout ce dont vous pourriez avoir besoin.

Le siège social de LAYER ELECTRONICS est réparti sur une superficie d'environ 2 000 m², dont 140 m² pour les bureaux administratifs, 120 m² pour le bureau technique et la R&D, 170 m² pour l'assemblage et les tests des cartes électroniques, 240 m² pour l'assemblage et l'essai des transformateurs, 375 m² pour le département mécanique, 310 m² pour l'assemblage des produits finis, 70 m² pour la zone d'essai des produits finis, 460 m² pour l'entrepôt, 145 m² pour les espaces communs et prestations de service.

Nous exportons maintenant dans plus de 80 pays sur 5 continents.